圖為上海永鑫無縫鋼管廠每一根成品都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢查
后來由于技術(shù)的發(fā)展和在市場的推動下又進(jìn)一步向較大直徑無縫鋼管生產(chǎn)發(fā)展，先后建成投產(chǎn)了衡陽鋼管廠、上海鋼管廠、昆明市無縫鋼管廠、廣鋼無縫鋼管廠、長治鋼鐵公司、洪都鋼廠、常州鋼鐵廠、天津市無縫鋼管廠、大冶鋼廠、大連鋼廠、安陽鋼廠、重慶市無縫鋼管廠、成都金屬加工總廠、首鋼特鋼廠、合肥鋼鐵廠等（Φ76mm）；重鋼三廠（Φ90mm），長城特鋼、撫順鋼廠、西寧鋼廠、上海第一鋼鐵廠（Φ100mm），蘇州鋼廠（Φ120mm）和南通市特殊鋼廠（Φ200mm） 穿孔機和相應(yīng)的冷拔、冷軋管生產(chǎn)線。及包鋼無縫鋼管廠（Φ400mm）自動軋管機組。
圖為上海永鑫無縫鋼管廠生產(chǎn)出矩形、方形、橢圓形等各種無縫鋼管
1958年國家決定，在我國的西南地區(qū)，利用匈亞利的三套（Φ133mm頂管機組和Φ216、318mm周期軋管機組）主軋管設(shè)備，我國自主設(shè)計、制造建設(shè)一個從管坯生產(chǎn)到無縫鋼管成品（包括地質(zhì)、油井管等）出廠的配套齊全的獨立的專業(yè)化大型無縫鋼管廠－成都無縫鋼管廠。
我國第一個生產(chǎn)特殊鋼無縫鋼管廠誕生
1959年上海冷拔鋼管廠建成投產(chǎn)了一臺Φ76mm穿孔機和與其相配套的冷拔管生產(chǎn)線，投產(chǎn)不久，即被并入上鋼五廠，成為特鋼企業(yè)，向生產(chǎn)合金、不銹無縫鋼管發(fā)展。1960年該廠在Φ76mm的穿孔機上成功地生產(chǎn)了18－8（304）不銹鋼毛管，并通過冷拔方式生產(chǎn)出了我國第一批航空導(dǎo)管用不銹鋼管。是我國第一個特殊鋼廠里的無縫鋼管廠，是我國軍工用冷拔管的主要生產(chǎn)廠之一。
針對精密管的運用其外表的品質(zhì)是十分關(guān)鍵的，對于此事可以根據(jù)一些辦法來開展其表層質(zhì)量的查驗，那麼對精密管表層的品質(zhì)應(yīng)當(dāng)怎么開展查驗?zāi)?下列為精密管生產(chǎn)廠家多共享的好多個方式，對于此事有興趣的朋友們可以完整的了解一下。
一、超聲波檢測UT：這類查驗的方式合適用以各種各樣材料勻稱的原材料表層及其內(nèi)部裂痕缺點的檢驗，這類查驗方式針對這種缺點的監(jiān)測是特別敏感的;
二、渦流探傷ET：主要是用以檢驗斑點狀缺點;
三、磁粉探傷MT和漏磁探傷檢測：針對這類查驗精密管表層質(zhì)量的辦法主要是合適用以鐵磁性材料的表層及其近表層問題的檢驗。
四、磁感應(yīng)超聲波檢測：這類方式主要是運用于高溫快速和粗燥的無縫鋼管表層探傷檢測;
五、滲入探傷檢測：這類方式主要是運用于檢驗大口徑精密管生產(chǎn)廠家表層的缺點。
1，針對高強厚壁直縫鋼管高速精準(zhǔn)冷塑連續(xù)成形與合縫的關(guān)鍵技術(shù)難題，發(fā)明了直縫鋼管冷塑成形工藝方法及軟件，突破了重型成形機主體結(jié)構(gòu)，虛擬主軸六缸同步控制，撓度自動補償，數(shù)字化合縫等關(guān)鍵技術(shù)，研制出65000kN重型數(shù)控成形和13軸電液伺服數(shù)控合縫的工藝及成套裝備，實現(xiàn)了高強精密無縫管非線性連續(xù)成形與高負(fù)載下實時閉環(huán)連續(xù)合縫。
2，針對高強精密無縫管高質(zhì)高效預(yù)-精焊制造技術(shù)裝備的國內(nèi)空白，提出深潛電弧工藝方法，發(fā)明了防飛濺粘附大電流MAG焊槍，揭示了埋弧精焊多弧共熔池交直流電磁干擾耦合規(guī)律，研究發(fā)現(xiàn)了鋼管內(nèi)懸臂梁機械振蕩與交直流強磁振蕩交互影響規(guī)律，精密無縫管研制出鋼管預(yù)-精焊制造用高速MAG預(yù)焊，直縫埋弧精焊（四絲內(nèi)焊和五絲外焊），螺旋縫內(nèi)／外埋弧精焊系列成套工藝及裝備線，實現(xiàn)了高強精密無縫管數(shù)字化全閉環(huán)高速MAG預(yù)焊與高質(zhì)高效埋弧精焊。
